About Us
关于我们
Nourde是低压注塑领域的优秀企业。 立足于全球市场,紧密结合各行业特点,深挖客户应用,依托多年的技术积累,融合世界前沿的技术理念,快速响应客户的变化需求,为行业客户提供绿色、可持续的低压注塑解决方案和产品工程解决方案,以及相关设备、模具、材料一站式服务。
20世纪70年代开发的低压成型工艺,最初引入欧洲汽车制造业,它改进了电子封装的过程,用于改善汽车行业零部件的整体灌封工艺。
优点是材料用量减少 ,加工速度更快,无毒无公害。 随着PCB电路板保护的重要性日益增加,低压成型LPM(Low Pressure Molding)已经扩展到保护医疗,军事,照明,工业和消费行业中的许多不同电子产品。
简化的生产工艺
- 减少生产步骤 - 减少设备占地面积 - 减少生产线机器数量 - 减少产量所需的生产线 - 减少单位部件的工艺周期 - 低粘度材料 低注射压力
优化的产品
- 轻质材料,无需固化过程 - 多种基材表面极佳的粘着性 - 防水型密封、耐环境变化 - 耐高温、抗冲击、耐溶剂 - 无填料,模具可用铝材质 - 安全、单组分 - 符合UL 94-V0标准
更高的设计灵活性
- 精确的设计,带来更大空间和灵活性 - 更少的材料消耗、精确的封装 - 改良的外观,无需外壳
可持续性
- 无废料 可循环使用 - 多余材料和废料可回收利用 - 天然成分 - 成型过程中无有害的烟气 - 保存期长 - 符合RoHS和REACH规定
节约成本
- 更少的物理部件 - 减少了最终产品的运输成本 - 减少了总体拥有成本(TCOO) - 提高了产量 - 主要设备成本低 - 减少了库存和在制品(WIP) - 降低了单位部件的劳动力成本
低压注塑成型 Low Pressure Molding
降低成本和简化加工是LPM工艺最显著的优势之一
低压注塑工艺
低压注塑为取代传统的灌封、密封和三防漆工艺提供了机会,这些(传统的灌封、密封和三防漆工艺)可能是浪费和昂贵的。低压成型已成为大多数传统灌封替代工艺,并越来越受欢迎。
传统灌封工艺TRADITIONAL POTTING PROCESS FLOW
固化时间Curing time
工艺步骤 Process steps
提升最终用途产品 ENHANCE END-USE PRODUCTS
使用聚酰胺低压模塑胶粘剂的另一个好处是,它们可以增强最终产品的整体性能。 它们具有精致的封装,甚至适用于最敏感的电子组件,而且重量轻。 通过防水和UL94 V0认证。
改善流程 IMPROVE PROCESSES
在低注射压力水平下,聚酰胺低压模塑解决方案需要更少的设备,从而降低能耗。 此外,作为一种单组分产品,它们减少了循环时间并降低了混合错误的可能性。 这使得制造更容易,停机时间更少。
低压成型胶粘剂 Low Pressure Molding Adhesives
• 原材料来自蔬菜、植物等绿色资源 • 无溶剂、单组份固态 • 80%的原材料基于可再生能源(植物油) • 成型过程中不会产生有害气体 • 较低的吸水率(<1.0%)及较好耐水性能(IP 6X) • 良好的电气绝缘性(介电强度>25kV/mm) • 低熔点、低黏度、低注射压力 • 耐高低温(-50℃/+170℃) • 保质期长(2年以上) • 符合RoHS和REACH标准
低压注塑这种先进的电子封装工艺整个包覆过程,时间更短,更低的温度,并且只需要很小的压力。
从项目的评估阶段至最终产品生产,我们为客户提供全程支持。
应用领域
我们可以提供的服务
NOURDE在电子封装领域不断创新进取,拥有完整系统解决方案的供应商,让我们评估您的产品,看看低压注塑是否是您一直在寻找的解决方案!
为什么选择 NOURDE ?
Why choose NOURDE ?
提高可持续性 INCREASE SUSTAINABILITY
取代传统的灌封和三防漆的低压成型封装材料,无溶剂,高达80%为生物基材料(Bio-based Materials),对工人和环境也都是安全的。
低压注塑工艺LOW PRESSURE PROCESS FLOW: THREE SIMPLE STEPS
